站在新歲的起點，回望2023年的光影往昔。

這一年，頂立科技在楚江集團正確的領(lǐng)導下，在合作伙伴和社會各界的大力支持下，在全體員工的共同努力下，公司各項經(jīng)營業(yè)績創(chuàng)歷史新高，書寫了發(fā)展新篇章。

每一項技術(shù)的突破，都映射出頂立人銳意進取的精神風貌；每一個步伐的前行，都鐫刻著頂立人孜孜不倦的奮斗足跡。這些看似平凡卻又非凡的努力和奉獻，匯聚成推動頂立科技不斷前行的磅礴力量，引領(lǐng)我們邁向更加廣闊的未來。

此刻，讓我們共同回顧頂立科技2023年度的十大里程碑事件，感受那份砥礪前行的力量與榮耀。

一、新三板創(chuàng)新層掛牌，開啟資本市場新篇章

 12月20日，頂立科技成功在全國中小企業(yè)股份轉(zhuǎn)讓系統(tǒng)（新三板）創(chuàng)新層掛牌，股票代碼874127。這一重要里程碑標志著公司正式邁入資本市場，開啟了發(fā)展新篇章。

二、省十大技術(shù)攻關(guān)項目圓滿完成，實現(xiàn)第三代半導體用關(guān)鍵高純碳基材料國產(chǎn)替代

承擔的2021年省政府工作報告“重點抓好的十大技術(shù)攻關(guān)項目”——“第三代SiC/GaN半導體用關(guān)鍵材料與裝備核心技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目完成驗收。實現(xiàn)了第三代半導體用關(guān)鍵高純碳基材料的國產(chǎn)替代，打破了國外技術(shù)壟斷，為產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入了強勁動力。

三、榮譽滿載，創(chuàng)新實力再獲肯定

這一年，頂立科技的創(chuàng)新成果獲得業(yè)界的高度認可。《航空發(fā)動機/燃氣輪機高溫合金熱端部件增材制造技術(shù)及應(yīng)用》獲“中國有色工業(yè)科技進步一等獎”；化學氣相沉積裝備入選“湖南省制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品”；承擔的“國產(chǎn)大飛機起落架先進熱處理技術(shù)及關(guān)鍵裝備研制”項目獲批省重點研發(fā)計劃；榮獲第六屆“中國造隱形冠軍”稱號等。這些重要榮譽與項目的獲批，突顯了公司在高端制造技術(shù)的創(chuàng)新能力，及在專業(yè)領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。

四、《先進復合材料熱工裝備》專著出版，理論實踐雙豐收

由戴煜董事長主持、碳陶技術(shù)團隊參與撰寫的的專業(yè)書籍《先進復合材料高溫熱工裝備》于2023年5月出版發(fā)行，專著的出版為先進復合材料及其工藝裝備的一體化提供了重要的理論支持和實踐指導，對推動先進復合材料領(lǐng)域的發(fā)展具有重要的推動作用。

五、人才強企戰(zhàn)略碩果累累，領(lǐng)軍人才與百優(yōu)工匠同放異彩

在深入實施人才強企戰(zhàn)略的進程中，取得了顯著成效，人才隊伍建設(shè)碩果累累。戴煜董事長被授予俄羅斯工程院外籍院士、獲批國務(wù)院特殊津貼專家；胡祥龍副總經(jīng)理破格晉升正高級工程師、入選湖南省“三尖” 創(chuàng)新人才工程-科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人才；周強副總經(jīng)理獲評湖南省企業(yè)“創(chuàng)新達人”。同時，公司在長沙縣舉辦的第四屆“十行狀元、百優(yōu)工匠”技能競賽中取得了優(yōu)異成績，程沐林獲“十行狀元”稱號；岳才貴、羅偉、彭興星、張學春、張晨陽獲“百優(yōu)工匠”稱號。這些榮譽的取得，是對我司人才強企戰(zhàn)略的充分肯定，更為公司的持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新提供了強有力的人才支撐。

六、制造能力再升級，智能高效創(chuàng)未來

在制造能力升級的道路上，頂立科技不斷邁進，通過引進智能鏜銑床復合系統(tǒng)、自動焊接等尖端設(shè)備和技術(shù)，實現(xiàn)了產(chǎn)能與效率的跨越式增長。同時，為了進一步增強核心部件的自給能力，成立了石墨制品事業(yè)部，不僅保障了核心部件的效率與品質(zhì)，更為公司在激烈的市場競爭中增添了重要籌碼；《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》資質(zhì)的獲得，標志著公司在高溫、高壓領(lǐng)域的發(fā)展邁出了堅實的一步，為公司未來的業(yè)務(wù)拓展和技術(shù)創(chuàng)新提供了廣闊的空間。

七、新建符合CNAS標準分析測試中心，質(zhì)量控制再上新臺階

為進一步提升質(zhì)量管理和研發(fā)水平，建立了符合CNAS規(guī)范的分析測試中心。為熱工裝備產(chǎn)品質(zhì)量的控制、新材料的研發(fā)提供了有力保障。

八、大型立式連續(xù)式高溫爐成功交付，顯著提升C/C材料高溫石墨化生產(chǎn)效能

成功研制并交付的大型立式連續(xù)式高溫爐，有效工作區(qū)域超Φ1600×2400mm，最高設(shè)計溫度達2400℃。該突破性的設(shè)備專為C/C坩堝和碳纖維保溫桶的連續(xù)式石墨化及純化而設(shè)計，實現(xiàn)了連續(xù)式生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，將有力地推動高溫石墨化生產(chǎn)向更高效、更環(huán)保方向發(fā)展。

九、超大型真空熱處理裝備，助力航空航天大型工件制造

通過多年的技術(shù)攻關(guān)，研制的超高超大尺寸立式真空油淬爐、立式真空氣淬爐，突破了結(jié)構(gòu)設(shè)計、溫場控制、溫度均勻性控制、超高工件長路徑精準傳輸與密封等系列關(guān)鍵技術(shù)，為航空航天大型工件的淬火、回火熱處理工藝提供高效可靠的解決方案，助力航空航天大型工件的自主研發(fā)。

十、廢舊動力電池回收整體方案解決，助推新能源綠色循環(huán)發(fā)展

在新能源綠色循環(huán)發(fā)展的浪潮中，通過不斷創(chuàng)新，成功推出廢舊動力電池高效回收整體解決方案。涵蓋“快速放電、破碎、干燥、熱解、分選分離、廢氣處理”等廢電池預處理成套設(shè)備，實現(xiàn)了從“單體裝備供應(yīng)商”向“整體方案解決者”的轉(zhuǎn)型升級，助推新能源綠色循環(huán)發(fā)展。